真空熱處理爐在負(fù)壓情況下的Z高溫度為九十三攝氏度左右，鍋爐的出水溫度Z高在八十?dāng)z氏度左右，所以如果需要出水溫度更高一些的情況時(shí)，應(yīng)使用其他可以出水溫度高的其他鍋爐。真空熱處理爐的熱交換器管徑在10毫米左右，管內(nèi)雖然不會(huì)有污垢附著，但是系統(tǒng)雜質(zhì)還是有阻塞管子的可能。真空熱處理爐所以應(yīng)當(dāng)在鍋爐的回水管前安裝過(guò)濾器和除污染源器。真空熱處理爐要根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力情況，確定系統(tǒng)的承壓參數(shù)，保證機(jī)組的工作壓力可以正常運(yùn)行。
真空爐的結(jié)構(gòu)、溫度控制、加熱工藝和爐內(nèi)氣氛等，都會(huì)直接影響真空爐生產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi)，提高金屬的溫度，可以降低融化阻力，鋼化真空爐但溫度過(guò)高會(huì)引起晶粒氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響真空爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，如果把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然使用冷卻發(fā)冷卻，真空熱處理爐就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼更富有韌性。
為了獲得表面光潔和尺寸準(zhǔn)確的工件，或者為了減少金屬氧化以達(dá)到保護(hù)模具、減少加工余量等目的，可以采用各種少無(wú)氧化加熱爐。在敞焰的少無(wú)氧化加熱爐內(nèi)，鋼化真空爐利用燃料的不完全燃燒產(chǎn)生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.6%以下。
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